A PCB-k tisztítási módszerét megfelelően kell kiválasztani a szennyeződés típusa és a felhasználási forgatókönyv alapján; az egy-size-mindenre-megfelelő megközelítés nem lehetséges. A gyártás vagy javítás utáni rutinszerű tisztításhoz a legáltalánosabb módszer a vízmentes alkohollal vagy speciális elektronikus tisztítószerekkel való áttörlés. Ezek az oldószerek gyorsan elpárolognak és kevés maradékot hagynak maguk után, így alkalmasak a folyasztószer maradványok, könnyű olajfoltok és por eltávolítására. Működés közben általában egy szöszmentes kendőt vagy puha kefét használnak az áramköri vonalak irányában történő gyengéd áttörléshez, elkerülve a túlzott erőt, amely meglazíthatja az alkatrészeket vagy károsíthatja a forrasztási kötéseket. Súlyos helyi szennyezettséggel rendelkező területeken egy ponttól -pontig -pontig tartó tisztítási módszer használható, amely fokozatosan kezeli a problémát a nagy területek ismételt feltörlése helyett.
Ha makacs szennyeződések vannak a PCB-n, például gyanta, ipari olajfoltok vagy hosszú távú oxidációból származó maradványok, fontolóra veheti az ultrahangos tisztítást. Ez a módszer magában foglalja az áramköri kártya speciális tisztítóoldatba való merítését, ahol a nagy-frekvenciás rezgések által keltett kavitációs hatás eltávolítja a szennyeződéseket az apró résekből, ami alaposabb tisztítást eredményez, mint a kézi módszerek. Mindazonáltal kulcsfontosságú a tisztítási idő és a folyadékösszetétel szabályozása, hogy elkerüljük az érzékeny alkatrészek (például csatlakozók, relék és mikrofonok) károsodását. Tisztítás után az alapos szárítás elengedhetetlen; ellenkező esetben a maradék nedvesség rövidzárlatot vagy korróziót okozhat.
